废轮胎炼油裂解炉应急及防范措施

（1）事故预防及应急措施

在生产过程中应确保各生产及燃烧装置正常工作，确保裂解气经燃烧后排放，并加强监护与管理工作，严禁裂解气未经燃烧直接排放至环境中。

对生产中可能泄露裂解气的设备和工作区域设有安全警示标志，配备便携式H2S检测仪，制定和实施严格规范的设备维修制度，提高设备、各类泵类、风机及其阀门、法兰等的密封性能，降低设备、管线的泄露，一经发现泄露应立即检修，不得延误。

生产设施停车检修时，必须切断裂解气来源并将内部裂解气抽干净。进入设备内部或可能存在裂解气的部分，应进行H2S含量分析，并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。

在裂解气燃烧废气处理设施、裂解气输送总管及空气总管上宜装设防爆板防爆阀。

在裂解气输送管道上设置报警装置，出口应设裂解气压力、流量和温度等测量仪表。

生产车间除生产必须外，严禁携带火柴、打火机、烟头等火种进入。

生产装置启动前，应先使用测爆仪测定，确认安全后方准动火，动火设备的接地电阻不得超过2Ω。

严格按规范划分防爆区域，防爆区内电气设备和仪表均选用防爆型。

全密闭微负压裂解装置，裂解气通过安全装置水封和燃气喷嘴燃烧，停车检修时，系统中裂解气通过燃烧室燃烧处理。

（2）事故处理处置及应急措施

①防护

车间空气H2S的最高允许浓度为10mg/m³（数据来自《工作场所有害因素职业接触限值》），超标时必须带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时建议佩戴正压自给式呼吸器。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过渡式防毒面具（半面罩），紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、过滤式自救器。眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜，身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。在生产区、罐区将设置足够的安全淋浴及洗眼设备。

其它：工作现场严禁吸烟，实行就业前和定期的体验，避免高浓度吸入，进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

②泄露处置

迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源，建议应急处理人员戴正压式呼吸器，着隔绝式防毒面具，并戴防护眼罩，切断气源，喷雾状水稀释，溶解，抽排（室内）或强力通风（室外），如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装适当喷头烧掉，也可以用管路导至裂解炉中焚之，漏气容器要妥当处理，修复，检验后再用。