废轮胎炼油会用到哪些设备？

一条完整的废轮胎炼油生产线包括预处理系统，上料系统，热解系统，冷凝系统，烟气处理系统，出渣系统，炭黑深加工系统，蒸馏精炼系统等。根据原料，生产线类型以及客户需求的不同，上述设备会有所差异。

1.预处理系统

预处理系统主要用于对废轮胎进行切割，破碎，磁选，提高热解效率。常见的预处理设备包括：轮胎切割机，撕碎机，磁选机等。

2.上料系统

上料系统负责将预处理后的轮胎颗粒输送到热解反应器中。常见的上料设备包括：液压给料机，皮带输送机，螺旋输送机。

3.热解系统

热解系统是整个生产线的核心部分，负责在无氧或缺氧条件下对轮胎颗粒进行高温热解，将轮胎中的有机物分解为燃料油、炭黑和其他气体产物。常见的热解设备包括：间歇式设备，半连续式设备，全连续式设备。

4.冷凝系统

冷凝系统负责将热解产生的气体产物冷却并分离，得到液体燃料油不凝可燃气。

5.烟气处理系统

烟气处理系统负责处理热解过程中产生的烟气，以满足环保排放标准。常见的烟气处理设备包括：袋式除尘器，喷淋塔，SCR脱销等。

6.出渣系统

出渣系统负责将热解反应器中残留的炭黑和钢丝排出。常见的出渣设备包括：螺旋出渣机，炭黑风运系统，抓机。

7.炭黑深加工系统

炭黑深加工系统可以将热解产生的炭黑进行进一步加工，提高其价值。

8.蒸馏精炼系统

蒸馏精炼系统可以将热解产生的燃料油进行蒸馏和精炼，提高其品质。常见的蒸馏精炼设备：蒸馏塔

废轮胎热解炼油生产线是一个复杂的系统，需要多种设备协同工作才能实现高效的生产。根据原料、生产线类型以及客户需求的不同，上述设备会有所差异。选择合适的设备对于提高生产效率和产品质量至关重要。