间歇式和连续式废轮胎炼油设备有何区别？

所谓的间歇式和连续式是根据废轮胎炼油设备的工作方式划分的，其采用的都是热裂解工艺，间歇式技术成熟可靠，但生产效率偏低，日处理能力在3-20吨之间；连续式生产效率高，日处理能力在20-50吨之间，但价格昂贵，二者的具体区别如下：

间歇式和连续式炼油设备对比

间歇式废轮胎炼油设备：

间歇式废轮胎炼油设备炼完一炉的时间为24小时，其生产流程大致如下：装料-加热-冷凝-烟气处理-出渣-再次装料......，裂解完成后需要自然冷却至80摄氏度以下方可打开炉门出渣，出渣完毕后再次装料炼下一炉，所以需要重复的加热冷却，目前日处理能力最大只能做到20吨。

间歇式废轮胎炼油设备

连续式废轮胎炼油设备：

连续式废轮胎炼油设备有半连续式和全连续式两种，前者是在间歇式基础上的一个小幅升级，改进了进出料端设计，可以实现200摄氏度高温出渣，缩短了冷却时间，炼完一炉的时间大约为15小时，而后者则是一款真正意义上的24小时同时进出料不间断生产的设备，但因为设备造价比较高，目前市场应用占比还很低。

连续式废轮胎炼油设备